چهارشنبه 14 خرداد 1404 شمسی /6/4/2025 7:06:32 AM
  • گروه مطلب:| خبر| معدن| فارسی|
  • کد مطلب:80581
  • زمان انتشار:دوشنبه 12 خرداد 1404-14:11
  • کاربر:
دستاوردهای یک کار گروهی در سرچشمه مس ایران؛

در یکی از نمونه‌های موفق از توان فنی و هم‌افزایی در شرکت ملی صنایع مس ایران، متخصصان مجتمع مس سرچشمه با تکیه بر ظرفیت‌های داخلی، عملیات اصلاح و بازسازی دنده بال‌میل شماره یک کارخانه تغلیظ را با موفقیت به انجام رساندند؛ اقدامی که بیانگر تعهد این شرکت به پایداری خط تولید از طریق بومی‌سازی در صنعت مس کشور به‌شمار می‌رود. جزئیات این موفقیت را به روایت مدیر امور بازرسی فنی مجتمع مس سرچشمه رفسنجان بخوانید:
اصلاح و بازسازی دنده بال‌میل ۱ کارخانه تغلیظ مس سرچشمه، با محوریت امور بازرسی فنی

به ‌گزارش بیرونیت به نقل از پایگاه خبری مس‌پرس، مدیر امور بازرسی فنی مجتمع مس سرچشمه رفسنجان، از تلاش متخصصان و مهندسان این امور برای اصلاح و بازسازی دنده بال‌میل۱ کارخانه تغلیظ برای حفظ و نگه‌داری این تجهیز مهم سخن گفت و یادآور شد که این دستاورد مورد توجه متخصصان صنعتی و علمی کشور قرار گرفته است.

مهندس محمد فرهادی ‌افشار با اعلام این خبر و اشاره به این موضوع که پایش وضعیت یا نگه‌داری و تعمیرات مبتنی بر شرایط و وضعیت ماشین‌آلات، از شیوه‌های مدرن نگه‌داری و تعمیرات در دنیا و کشورهای صنعتی به‌شمار می‌رود و از مهم‌ترین نتایج آن، استمرار تولید است، گفت: یکی ‌از بارزترین فعالیت‌های امور بازرسی فنی در دوسال گذشته، حفظ و نگه‌داری بال‌میل۱ طرح توسعه تغلیظ در خط تولید بوده است.

 وی مشکل عمده این بال‌میل را شکستن چند دندانه از دنده بزرگ آن برشمرد و افزود: از مهم‌ترین دلایل این شکست می‌توان به عمر بالای ۲۰سال کارکرد و مشکلات خط هوای فشرده که موجب تریپ این نوع تجهیزات در زیر بار می‌شوند، اشاره کرد.

 وی با تأکید بر این‌که حفظ این تجهیز، تنها با انجام کار گروهی توانست به نتیجه مطلوب برسد، تصریح کرد: این گروه ابتدا از امور بازرسی فنی و امور تغلیظ شروع شد و در ادامه، با همکارانی از امور طراحی و انرژی و دیگر واحدها کامل‌تر شد. برای رسیدن به این مهم، فعالیت‌های گسترده‌ای در طول دوسال، ازجمله برگزاری جلسات فنی متعدد، داده‌برداری‌های مناسب و منظم، تحلیل داده‌ها، تعمیر و بازسازی در سه مرحله و بهبود نحوه تعمیرات در هر مرحله، استفاده از تکنولوژی‌های جدید پایش وضعیت (التراسوند) علاوه بر تکنیک‌های قبلی (ارتعاش سنجی و ترموگرافی) انجام شد که درمجموع بالای ۹۰۰۰ نفرساعت بوده است.

 مدیر امور بازرسی فنی مجتمع با بیان این ‌نکته که تولید این آسیا معادل ۲۵درصد تولید تغلیظ است، عنوان کرد: اصلاح و بازسازی دنده بال‌میل۱ تغلیظ علاوه‌ بر حفظ تولید بیش ‌از یک‌سال، دستاوردهای مهم دیگری ازجمله تشخیص ارتباط ترندها با عیب حاضر، تهیه دستورالعمل ترمیم با توجه به حساسیت دنده، تهیه دستورالعمل راه‌اندازی با توجه به دنده‌های شکسته‌شده، حذف مصارف غیرمجاز و غیرضروری خط هوای فشرده، استفاده از تکنیک آلتراسوند و مزایای آن در مطالعه نحوه درگیری دنده‌ها و ساخت دستگاه پرتابل تراش جهت ایجاد پروفیل دقیق‌تر برای دندانه‌های درگیر و حذف خطای انسانی را در پی داشته است.

 فرهادی ‌افشار در عین‌حال خاطرنشان کرد: نکته مهم درخصوص این دستاوردها، رشد علمی، آگاهی بیشتر نسبت به عملکرد این نوع تجهیز و بالارفتن اعتمادبه‌نفس گروه کاری است.

 به ‌گفته او، اهمیت این کار از دید سمینارهای علمی کشور نیز پنهان نمانده، تا جایی که در سمینار پایش وضعیت سراسری کشور با محوریت دانشگاه صنعتی شریف، در قالب سخنرانی ویژه و کارگاه عملی ارائه شد و مورد توجه متخصصان صنعتی و علمی کشور قرار گرفت و آقای علی افشار، به‌عنوان یکی از اعضای تیم بازسازی دنده، با ارائه قسمتی از این طرح در جشنواره امتنان از کارگران، به‌عنوان کارگر نمونه استانی انتخاب شد.

 مدیر امور بازرسی فنی مجتمع با بیان این‌که این مورد تنها یکی از فعالیت‌های موفق امور بازرسی فنی در سال گذشته است و نمونه‌های کوچک و بزرگ فراوانی هست که در گزارش‌های خبری بعدی از امور بازرسی فنی ارائه می‌شود، گفت: خدا را شاکریم که توفیق خدمت‌گزاری داده و امیدواریم با تداوم این روند، گام‌های بلندتری برای رشد و شکوفایی صنعت مس و کشور عزیزمان ایران برداریم.

 فرهادی ‌افشار در پایان، از مدیر مجتمع، معاون بهره‌برداری، مدیران تغلیظ و دیگر عزیزانی که با همکاری صادقانه خود بستر مناسبی را برای کار گروهی فراهم آوردند، قدردانی کرد./ مجتمع مس سرچشمه رفسنجان



مطالب مرتبط



نظر تایید شده:0

نظر تایید نشده:0

نظر در صف:0

نظرات کاربران

نظرات کاربران برای این مطلب فعال نیست

آخرین عناوین